冲床成本构成：铸件成本、回火费、机加工费、刮研费、包装费、运输费、税费。

 

    冲床销售价格计算：铸件成本、热处理费、机加工费、刮研费、安装、包装费、利润、运输费、税费。

 

    冲床制造工艺过程包括有热处理、毛坯铸造、表面的开槽、基面的加工、表面处理以有检验、划线等多道工序。工艺规程的内容不仅仅是各加工工序的顺序排列，而且应包括各道工序的加工内容，工序技术要求及与其它工序间的相互关系等，是刀具制造全过程的综合体现。其主要内容包括：1、毛坏的选择和确定，包括毛坯的形状、材质、硬度和制取方法等。2、先择平板（台）表面的具体加工方法，正确拟定加工工序的内容和总体工艺流程。3、各道工序的具体加工内容、工艺基准和工序技术要求等。4、确定工序间的加工余量和工序尺寸。 5、各工序所需工、夹、量具的确定，根据需要设计和制造二类工、夹、量具。6、填写工艺文件。

 

   用户在选择冲床时，往往只是考虑到冲床的价格，生产厂家为了竞争的需要，会想办法降低冲床生产成本，使冲床的设计和国家标准相差甚远，所以建议用户在购买冲床时要注意冲床的质量, 冲床的用材, 冲床的尺寸.一定要选择适合自己的冲床，要慎重考虑设计和价格是否合理，.以避免买到的冲床存在严重的质量隐患。

我公司专业生产冲床，根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2002设计生产。

    总之用户要根据自己的实际用途选择冲床的精度，冲床的质量和冲床价格。

上一篇：上一篇：中国电动工具行业加快资源重组和格局重整