现在，微细加工冲床冲压技术已经广用于燃料喷嘴、办公室喷墨打印机喷嘴、光通信光纤连接器等的孔加工以及微细工具制作等的三次元外形加工方面。今后，跟着微细化的进展，加工技术应当也会持续随着一起提高。以放电加工法来看，他在各种加工法中是一种属于稍具不同性质的加工法。在以热熔解、除去为基本方式这方面看来，和雷射加工、电子束加工具有同样的性质，不外，其一次一次注入的能量相称小。利用相互独立的脉冲放电一点一点将材料微量地除去，因此具有和研磨加工等相似的意味，十分适合精密加工
        解决这种电极消耗题目的方法之一，就是开发以行走的线来取代传统以金属块做为开式冲床电极的新方法。就是线放电研磨(WEDG)。
线放电研磨的原理。和(A)对比就可知，用直径50μm~200μm的细金属线来取代以往做为电极的金属块。金属线在与纸面垂直的方向慢慢行走，被加工轴则一面回转，一面往轴方向送入。
        要能够微细加工，加工面粗度以及转映精度的等级等都必需较加工尺寸小良多。因此，为了能利用放电深喉冲床加工来进行微细加工。工具电极尺寸必需在JB21S钢板深喉冲床压力机所需的微细尺寸，同时，每次脉冲放电的能量都必需很小。
        假如一开始将金属线设定在所定的位置，轴径也会自动地加工至所但愿的值。也就是说，不必要像以往那样经由反复测定，以接近所但愿的尺寸。
        此方法和线切割一样，因为金属线连续地被送出，形成常常以新的电极面来加工，即使电极消耗实际上是存在，对精度的影响仍是很小到可以忽略的程度。 
        放电加工今工件与冲床价格工具电极在绝缘液中相向，当电极在此引火时，工件与工具电极间就会产生放电。利用这种脉冲放电，可以将工作放电点四周，相称微小的部份熔解或者蒸发，接着再藉由加工液等的压力作用就可将熔解或蒸发部份附去。如斯反复地放电，就可以将JB21S-100T钢板深喉冲床压力机工具电极的外形转映成加工外形。利用放电加工能将工具电极的外形转映到工件上，因此假如工具电小（细），所加工出来的外形就小，天然能够做微细的加工。工具电极要小之外，每次脉冲放电能量也要小。放电痕的尺寸假如小，加工面的粗度也小，间隙假如小，则转映出去的开式