数控冲床是现代制造技术的基础装备，随着数控冲床的广泛应用与普及，冲床的验收工作越来越受到重视，但很多用户对数控冲床的验收还存在着偏差。新机检验的主要目的是为了判别冲床是否符台其技术指标，判别冲床能否按照预定的目标精密地加工零件。在许多时候，新机验收都是通过加工一个有代表性的典型零件决定冲床能否通过验收。当该冲床是用于专门加工某一种零件时．这种验收方法是可以接受的。但是对于更具有通用性的数控冲床，这种切削零件的检验方法显然得不能提供足够信息来精确地判断冲床的整体精度指标。只有通过对冲床的几何精度和位置精度进行检验，才能反映出冲床本身的制造精度。在这两项精度检验合格的基础上，然后再进行零件加工检验，以此来考核冲床的加工性能。对于安置在生产线上的新机，还需通过对工序能力和生产节拍的考核来评判冲床的工作能力。但是，在实际检验工作中．往往有很多的用户在新机验收时都忽视了对冲床精度的检验，他们以为新机在出厂时已做过检验，在使用现场安装只需调一下冲床的水平，只要试加工零件经检验合格就认为冲床通过验收。这些用户往往忽视了以下几方面的问题：