冲床冷作模具钢
目前我国常用的冷作模具钢还是低合金工具钢 CrWMn和高碳高铬工具钢Cr12MoV及Cr12这些老的钢号。CrWMn钢有适当的淬透性和耐磨性，热处理变形小，但CrWMn钢锻后需较严格地控 制冷速，并采用适当的热处理，使碳化物呈平均细小的粒状，分布于基体上，J21S普通深喉冲床压力机否则易形成网状碳化物，导致模具在使用中的崩刃和开裂。高碳高铬工具钢有高的耐磨 性，但其碳化物偏析较严峻，导致变形的方向性和强韧性的降低。通过反复镦拨可在一定程度上改善其偏析程度。
1981年，我国引入国际通用冲床的高碳高铬工具钢D2(Cr12Mo1V1)。和Cr12MoV钢比拟，D2钢的碳化物偏析较之Cr12MoV略有改善，强度与韧性稍有进步，D2钢制作 的模具，其使用寿命亦有不同程度的进步。高速钢（主要是W6Mo5Cr4V2和W18Cr4V）有更高的耐磨性和强度，常用于制作模具，但其韧性不 能知足复杂大型和受冲击负荷大的模具的需要。
为了改善这类钢的强韧性，我国开发了一些新的J21S普通深喉冲床压力机冷作模具钢，如：
低合金冷作模具钢
这类钢的主要特点是工艺性好，淬火温度低，热处理变形小，强韧性好，并具有适当的耐磨性。如 GD(6CrMnNiMoVSi)、7CrSiMnMoV（简称CH）、DS钢等。GD钢用于制作易崩刃、断裂的冷冲模具有高的使用寿命。CH钢的 成分与日本的SX105V钢相同，冲床是一种火焰淬火钢，开式可倾冲床常用于制做汽车等出产线上用的模具零件，火焰淬火时加热模具刃口切料面，硬化层下又有一个高韧性的基 体做衬垫，从而使模具获得较高的使用寿命[3[。DS钢是一种冲击冷作模具钢，其冲击韧性明显优于常用的高韧性刀片用工具钢6CrW2Si[6]。基体钢一般指其成分与高速钢淬火组织中J21S普通深喉冲床压力机基体化学成分相同的钢。美国、日本在七十年代初即研究过牌号为Vasco MA、Vasco Matrix I和MOD2的基体钢，相称于M2和M36高速钢的基体，但未得到广泛的使用。我国研制了一些基体钢，如65Cr4W3Mo2VNb（简称65Nb）、 65W8Cr4VTi（简称LM1）65Cr5Mo3W2VSiTi（简称LM2）钢等。 这些基体钢的主要特点是其含碳量稍高于基体的含碳量，以增加一次碳化物量和进步耐磨性，还加入少量的强碳化物