1. 滕州冲床应专人操作,必须熟悉操作规程，设备结构，性能及使用方法。
2. 操作人员必须佩带相应的劳保用品、手套、耳塞、保鞋，工作服袖口必须扎紧。
3. 开机前检查电路、油路、台面、接地、操作按钮、脚踏板、防护装置、润滑保养及设备周围、确保无危险隐患后，方可开机。
4. 滕州冲床开机后空车运行2—3分钟，冲臂滑块上下运行2—3次，检查电机及设备有无噪音，飞轮运转是否平稳，确定正常后方可进行冲切工作。
5. 按照所需加工零件，选择模具，冲床，将模具紧固于冲床之上，调整模具行程时，应将滑块调至上至点，逐步向下调整，直至合适位置。在未却认调好之前，禁止连车。
6. 安装模具时，调整上下至点，应采用手动方式，手攀飞轮调整，若机床有点动功能，可采用点动。严禁直接启动电机调整。
7. 滕州冲床拆装模具时，必须关闭电机，切断电源，等机床完全停止转动后，方可进行，严禁冲床转动或不断电源时拆装模具。拆模具时，精密模具、带导轴，应在合模状态下进行。
8. 工作时，板料厚度不得超过机床额定值和模具间隙，有硬疤、焊渣、夹渣、焊缝、淬过火的材料不得加工。尤其不得加工钢管、钢筋等容易损坏设备模具的型材。
9. 严禁多层冲切，工作中应及时清理冲切落料，并经常检查模具的落料状态，以防模具被堵塞。若工件毛刺超标，应及时修理模具。
10. 要随时根据板料厚度，材质调整机器行程。坚决不允许超负荷运转。
11. 滕州冲床工作中，身体任何部位不得进入机器转动范围，手臂绝对不得进入模具之间。若有需要，必须停车断电，待设备停止转动后方可进入。
12. 一般禁止两人以上同时操作冲床，若有需要，必须有专人指挥，其他人员应集中精力，密切配合，明白指挥信号，确保安全。
13. 冲切较小的料时，不得用手直接送料、卸料，应该用镊子或合适的夹具进行。
14. 工作中，若有异常，即切断电源，停可倾冲床车检修。
15. 必须经常检查滕州冲床模具安装，滑块锁紧情况，如有松动或滑移，应立即调整。 固定台冲床
上一篇：上一篇：深喉冲床曲轴下模块的运动方式
下一篇：下一篇：滕州冲床刀具的高耐热性
