冲床冷压模具结构特点
经过多年的冷冲压模具设计实践，使我深深体会到，冷冲压模具的设计结构是合理的，易于使用，能够生产出合格的工件,新产品的开发成功是至关重要的。模具，结构简单，但几十个零部件。但是，我们绝不能低估它。在一开始的设计，选什么形式的模具结构，选择打扮的模具结构（即模具的下模安装座）？或向下（反）嵌合的模具结构（即冲头的下模安装座椅）吗？
简单加工模具的结构它吗？还是选的复合材料模具的结构？它被放置在前面的我们的模具工人一个值得深入探讨的话题，有很多工作要做。
所选择的模具结构（加精度要求不高，生产批量小的工件，在许多制造企业中普遍存在，因此只讨论单进程模式导向装置）
1.1适合的模具的结构特征
这模具的结构特点死于安装下模座。因此，是否工件落料，冲孔，或其他一些过程，工件或废料可以很方便陷入冲头第一阶段废料孔。设计礼服的模具，你不必考虑工件或废料的流动。模具结构设计是非常简单，非常实用。
1.2适合模具结构的优点
（1）由于模具结构简单，能缩短模具制造周期，有利于新产品的研究和开发。
（2）使用和维护更方便。
（3）安装
调整凸，凹模间隙更方便（相对的模具翻转）。
（4）模具制造成本低，有利于提高企业的经济效益。
（5）由于在整个拉伸过程中，总是有
BHF，适用于非旋转的身体拉抻零件（见硬件技术，1997年;六时42分至44）。
1.3被加载的模具结构的缺点
（1）由于在模具空穴积聚的工件或废物，增加的模具孔的组张力。因此，凹部必须增加的壁的厚度，为了提高强度。
（2）由
在模具中的空穴积聚在工件或废料，在正常情况下，被加工模具叶片必须消隐倾斜。在某些情况下，也处理模具叶片相反端面（排出孔）。因此，延长生产周期的模具，模具加工费用小气。
1.4模具结构礼服的选择原则
总之，我们可以看到，在模具设计中，我们应该遵循的设计原则：礼服模具结构应该是首选。礼服模具结构，以满足工件的技术要求，
仅可以考虑使用其他形式的模具结构。
