开始冲床加工硬铸铁和灰口铸铁
(1)加工硬铸铁
用PCBN刀具车削淬硬钢时，要求工件淬火硬度高于45～55HRC，加工硬铸铁时，只要硬度达到中等硬度水平(45HRC)，就会取得良好的加工效果。冲床如汽车发念头缸盖上的排气阀座，该阀座是采用含铜、钼的高铬合金铸铁材料，其硬度一般约为44HRC，其阀座上孔采用锪(铰)、车两种工艺，大多是在专用自动线上加工，与枪铰导管孔一道进行。所采用的切削用J21S普通深喉冲床压力机量为：υc=71.6m/min，υf=26.5mm/min，αp=1.0mm，采用BC拉削油，自采用PCBN刀具加工后，与以往采用的各种硬质合金刀片加工比拟，刀具均匀耐费用为1200件，加工表面粗拙度为Ra0.4μm，阀座面摆差≤0.05mm。春风汽车公司发念头厂自1988年使用PCBN刀具后，其效果一直保持不乱，较好地解决了引进设备的刀具国产化题目。
精车淬硬工件是一门新工艺，开始冲床实施前需做工艺试验，可用与工件材料、硬度和大小相同的棒料，在同类机床长进行精加工或粗加工试验，枢纽是要试验刀具与切削参数的选择及工艺系统是否有足够的刚性。
(2)高速铣削灰口铸铁
高速铣削灰铸铁时，一般粗加工当然可以使用K类硬质合金，精加工可用氦化硅陶瓷刀片。如在一个装有8块刀片的端铣冲床刀上改用只装对称式的两片PCBN刀片，J21S普通深喉冲床压力机并将切削速度进步4倍，其结果是金属切除率相同，而切削力却下降3/4，刀具寿命与加工质量超过前者。
对珠光体铸铁与冷硬铸铁，也宜采用PCBN刀具进行高速加工，与其它刀具材料比较，可进步切削速度、延长刀具寿命、降低了表面粗拙度。
假如机床刚性好，选用的切削速度较低，则选用PCBN复合刀片可精车断续表面。
精车加工余量一般为0.3mm左右，开始冲床尽可能进步工件淬火前的尺寸精度和减少热变形，以保证精车时切削余量平均，延长PCBN刀具的使用寿命。
