冲床模具 怎样安装？
冲床模具是一种经过冲压先进的金属加工方法，它用冲床通过模具对坯料加压，使其产生塑性变形或材料分离，以获得一定形状、尺寸和性能的零件。它不仅可以加工金属材料（板料、棒料等），也可以加工非金属材料，应用十分广泛。冲压产品尺寸精度是由模具保证的，因此把模具安装到冲床上是冲压工的一项繁重、并且非常重要的任务，其安装正确与否，对模具寿命、产品质量、生产安全和劳动效率均有直接影响。
一、冲床模具安装的基本要求：
1、上、下凸凹模互相对准，间隙均匀；
2、模具压力中心重全合；
3、闭合高度适当；
4、能顺利卸料、出件；
5、紧固可靠，模具的冲压过程中毫无松动。
二、在使用或安装冲床模具时，除了必须严格遵守冲压操作规程和安全规程外，还应做好下几方面：
1、了解所冲压的制件的全部工艺过程，安全操作规程及对产品的质量要求。
2、了解所使用的冲床模具的基本结构，冲模的特点和使用该冲模时应注意的事项。
3、将需用的操作工具及安全防护装置等都准备好，放到规定的位置上。
4、在冲床模具的滑动部分加油。
5、检查冲床模具有无缺损零件和紧固螺钉有无松动现象。
7、按照冲床点检卡规定检查冲床，并开空行程数次，以检查冲床和冲模的运转情况
三、冲床安装的具体步骤：
1、先把冲床的滑块的闭合高度调整到模具的闭合高度一样的尺寸，
2、把冲床的滑块升起来，把上下模合在一起放进去，
3、用手板冲床的大轮，使冲床的滑块慢慢的降下来，使模具的模柄套进滑块的模柄安装孔里，一直到滑块的下死点停止不动为止。
4、再用冲床专用丝杠调节扳手调节丝杠，把滑块往下走，直到滑块压紧模具，
5、紧固滑块上紧固模柄的螺丝，
6、再用手倒板动大轮使滑块往上升一些距离再降下来（这样做的目的是为了使模具能够在自由的状态下，垂直的安装在冲床的台面上），接下来把下模用压板压紧，
7、再调节上模进入凹模的深度，再使冲床空转几圈，如果一切正常，模具就算安装完毕，就可以进行冲压作业了。
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