伺服250吨液压冲床一次冲压拉伸成型汽车零部件
伺服250吨液压冲床采用油缸行程完成一次上下直线运动，惯性极小并可有浅拉伸功能。适用于小型五金件、汽车配件的浅拉伸、冲压成型等工艺。采用伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，压力稳定。伺服250吨液压冲床主轴下行重复定位精度高，采用泵控技术，节能环保，刚性好，噪声低，效率高，柔性好等特点。目前，山东威力重工机床有限公司刚为客户提供设计了一台250吨快速液压冲床，客户已经正式投入生产，用于一次冲压拉伸成型汽车零部件。。更换模具，可完成板材的冲孔落料等工艺，一台机器设备，可以用于加工生产两种产品，客户投资成本小，回报率高，客户满意度高。
伺服250吨液压冲床快速拉伸汽车零部件的动作循环顺序：①主油缸快速下行。②主缸慢速下行。③拉伸，压边缸随活动横梁下行。④保压、泄压。⑤主缸快速上行，退料缸顶出，压边缸延时上行。⑥主缸返回到位停，退料缸停，压边缸到位停。250吨液压冲床更适合冲裁落料浅拉伸的工件加工生产。该设备的优势特点：
1、通用性很强!应用范围广
2、可实现一机多用，灵活多用。
3、人机结合，快速高效！
4、精准控制，反应快，工作稳定可靠。
5、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
液压冲床一次加工成型汽车零部件产品
伺服250吨液压冲床采用C型开式结构设计，三面操作更加方面。其冲压拉伸工艺是需要配合模具，完成对板材、带板、管才和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是用液压机或液压冲床冲压加工的。具有生产效率高，操作方便，易于实现机械化与自动化，质量稳定，冲压强度和刚度较高，拉伸出来的产品平整光滑无皱褶，适合多种工件的冲压拉伸成型。采购定做了解更多欢迎致电联系张经理：18306370898（可加微信）
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