压力机安全操作规程

 

原标题[冲床安全操作规程]

 

冲床也称冲压机、压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

 

 

1、操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。

 

2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行空运转，时间为3分钟。

 

3、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。

 

4、根据不同的产品安装不同的冲压模具，在安装模具时应注意如下几点：

①安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度正确。尽量避免偏心载荷。

②模具初步定位带紧，再将压力机冲头点动接近模具，然后边观察，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。

③将模具拧紧，点动观察模具对中后，试冲零件，检查零件是否有飞边现象，如有作局部调整。

④模具必须牢靠，以免损坏模具和冲床。

 

5、压力机工作时应注意不能戴手套操作设备，不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工件没放好，不能踩脚踏开关，以免造成人为事故。每冲一个工件后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。

 

6、连续冲件时应注意坯料与模具的间距，尽量节约坯料，降底成本。

 

7、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐。

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