冲床使用架模时注意什么？
冲床架模分三部分依次是：架模前；架模中；架模后。注意须根据加工要求以及冲床选用原则合理的选用冲床，不得超载使用。最好使用前需仔细阅读设备说明书，掌握操作方法和设备的性能使用冲床，下面详细介绍冲床架模：
架模前：
① 首先不能超过冲床的模高范围（上限和下限内），否则会造成冲床受损。
② 冲床上下台面要清理干净，不得有异物，模具下模座底面不得有杂物，要放平。
③ 模具要放置于冲床台面的正中间。
④ 冲床行程选择寸动。
架模中：
① 压模时要先升滑块，然后用寸动方式慢慢降到下死点。模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的间隙。
② 有模柄之模具，必须将模柄对准模柄孔，至下死点，闭合先缩下模。机械锁模型机，固紧冲头滑块后，滑块会下沉0.07~0.15mm。油压锁模型机，冲头锁紧后，会上浮0.03~0.05mm
③ 无模柄之模具，将模具放置于合适的位置，并注意有落料孔的模具千万不能堵住落料孔。
④ 使用的垫块必须平整，并须检查其受力是否平衡，并注意不堵料以防止堵料而使模具受损。
⑤ 可成型模先缩紧上模，然后放入所需冲制料厚的废料，使用滑块调整至合适的闭合高度，并空打二至三次，再锁紧下模。
⑥ V型的模具架时将上下模具滑块闭合锁模后，将滑块升高所冲料厚的尺寸。
架模后：
① 模具架好以后，检查上下模有无锁紧。用手摇飞轮一圈，看是否能过模（过模不能太紧 ）
② 检查上下模是否有异常现象。
③ 把冲床上的工具拿开放到位，清理现场。
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