冲床压力机模具的工作前提及失效形式
   冲裁模的工作前提及失效形式
    1. 冲裁模的工作前提
    冲裁模具主要用于各种板料的冲切 。从冲裁工艺分析中我们已经得知，板料的冲裁过程可以分为三个阶段：弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段 ( 见图2.1.3) 。
    在弹性变形阶段，当 凸模对 板料施加压力时，因为 凸 模和凹模之间存在间隙，受力部位不在统一垂线上，图2.1.1 所示力臂为 l 。板料会在弯矩 M 的作用下产生翘曲，与 凸 模端面的中央部门脱离接触，。这时板料只和模具的 凸 、凹模刃口部门相接触，压力集中于刃口四周。在冲裁过程中，因为板料的弯曲，模具的受力主要集中于刃口四周的狭小区域。凸 、凹模刃口区域不仅位于最大端面压应力和最大侧面压应力的交聚处，而且也处于最大端面摩擦力和最大侧面摩擦力的交汇处，工作时刃口承受着剧烈的压应力和摩擦力作用。
    2. 冲裁模的主要失效形式
    模具刃口所受作用力的大小和板料的力学机能、厚度等因素有关。考虑到板料厚度对模具冲裁负荷的影响，通常可以将冲裁按板料的厚度分为薄板冲裁 (t ≤ 1.5mm) 和厚板冲裁 (t ＞ 1.5mm)