我国冲床的分类与特征
螺杆式数控冲床
伺服作业机是运用AC伺服马达通过螺杆驱动滑块的，成形中下死点的方位可通过方位读取设备供应数据给方位控置设备进行控制。因此，机械的热膨涨和弹性变形不会影响产品的精度，调整出最合适的滑块运动方法及以极点细微的单位控制下死点的方位。所以适用于高精度高机能的无切削成形螺杆式伺服冲床选用油压马达和储能器进行扭矩控制的方法，下死点的方位控制可抵达微米级，是节省能源且有环保需要的机种。
曲轴式伺服冲床
曲轴式冲床与AC伺服马达组合起来的数控冲床。这种冲床是用伺服马达代替正本冲床上的聚散制动器和飞轮。这种冲床具有滑块运动方法可尽情设定的伺服冲床的特征，一同具有如图3通常机械式冲床的扭矩特征。但其作业能量在低速区不会降低。
复动成形冲床
复动成形是无切削成形的有力方法。在冷间铸造中的堵塞铸造即是一个比方，是通过控制多个冲头、凹模的行动和时辰图来抵达控制资料塑性活动的目的。制品的精度和成形性可得到前进，甚至可以缩短工序数量。
复动成形大概可分为两大类：注重冲床的通用性运用复动模架的复动成形;多品种出产用模具装拆简略的运用复动冲床的成形。比来不只在铸造加工上，一同在板金成形与铸造的复合成形的多样化及才干的前进的一同，需要冲床不只具有多行动功用，还须具有高的通用性。
堵塞铸造冲床
星形轮及十字连轴节的成形已广泛运用堵塞铸造模具及通用铸造冲床。其模具规划具有堵塞机能和调和机能。其它可节省模具装置时配管时辰的堵塞铸造冲床可分红两类：这些功用全在冲床里和上下油缸在冲床上而调和安排在模座上两种方法。
板材铸造冲床
跟着板材锻压成形的广泛，需要铸造冲床能进行拉深成形或缩短工程数，因此需要滑块和作业台有必要带油缸。正本的堵塞铸造几乎都是选用高才干的常压行动，板材铸造除了需要与工法相习气的常压行动之外，还需要带有次第行动、自锁等功用。
齿轮成形用冲床
螺旋齿轮成形用复动油压冲床。这种冲床共有滑动驱动用、滑块内2个、作业台内2个，共5个驱动源全部合用1个油压式驱动设备。成形的前期时间与常压顶杆方法的内圈铸造成形一样，凸模刺进堵塞中的凹模齿形空间，资料从下方初步活动进行初成形。在这种状态下，模芯上升，资料中心的模芯直径由粗变细。此时工件内径部又有了新的空间，可以发作新的塑性活动，所以加大压力资料就可布满齿形的先端部位。用此方法加工出来的产品，加工压力只需1300Mpa，齿形部的塌角及毛剌极小。运用复动成形对资料活动进行控制成形出来的齿轮可达JIS3~4级，这非常接近于高附加值的无切削成形。
