特殊成形冲压模具使用及冲孔修复

 

    为满足生产需要,经常需要使用冲床成形模具或特殊模具,主要有桥形模具、百叶窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺纹模具、凸台模具、拉伸模具、组合式模具等,使用特殊或成形模具可以大大提高生产效率,但是成形模具价格较高,通常是普通模具的4～5倍。为避免失误,安平华润冲孔网厂提醒您，应注意和遵循以下原则:　

　  一、模具安装时进行方向检查,确保模具凸凹模安装方向一致。

　　二、根据要求正确调整模具的冲压深度,每次调整最好不超过0.15mm。

　　三、使用较低的冲切速度。

　　四、板材要平整无变形或翘起。

　　五、成形加工位置应尽量远离夹钳。

　　六、成形模具使用时应避免向下成形操作。

　　七、在使用冲床冲压时按照先普通模具冲压,最后使用成形模具。

    冲孔整修法 对于一个要求内孔光洁,精度较高,断面垂直度较好的无塌角或小塌角的冲压件;常规工艺是先冲孔,后整修;甚至直接采用精冲(带齿形压边圈)的方法。前者虽模具制作简单,但由于使用了两副模具,设备和人力都增加,从而提高了生产成本。后者制作困难,成本高。若采用图l所示冲孔整修的方法,既可使模具制作界易,节约人力、物力,降低成本,又能保证冲压件所需质量妥求。

    其原理是在一个凸模上制作冲孔和整修所需的二段阶梯形凸模,第一段冲孔,第二段整修;在一次行程中完成冲孔、整修二道工序。生产率高。 实践和理论表明:当凸模进入板厚的。.33一0.4时,材料便产生裂纹,出现断裂带,进而使废料与条料分离。因此,第一段冲孔凸模的长度便可设计成板厚的0.33~0.4,第二段凸模的直径是整修冲压件所需尺寸;而第二段直径与第一段直径之差视板厚而定: 对于薄料:0.5越t(].5 d:一d,二0 .2一0。25mm。 对于厚料:1.5越t提2.5 d:一dl二O。25一0 .4mm。 注意:对于磨削凸模上台阶处时,要求不出现大于RO.1的圆弧,(磨削能保证),而小于Ro.1的圆。

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